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Entrepôts

Pick to light : Définition et avantages

Publié le 29 mars 2023
Temps de lecture : 5 min.

Pour améliorer la productivité et la performance d’une entreprise de logistique, il existe des stratégies et des technologies permettant d’avoir de meilleurs résultats. Dans la chaine d’approvisionnement, la préparation de commande est une étape qui tient une grande importance pour le reste du processus. Le pick-to-light est une des méthodes qui permettent d’optimiser cette partie de la supply chain. Découvrez dans cet article tout ce qu’il y a à savoir sur le pick-to-light.

Qu’est-ce que le pick-to-light ?

Le pick-to-light ou système de prélèvement par signal lumineux est une stratégie de picking qui permet d’assister l’opérateur d’entrepôt par un ordinateur de commandes. Cette technologie d’exécution de commande est équipée de plusieurs lumières qui permettent de guider les gestionnaires à travers l’entrepôt et de prélever les bons articles ainsi que le bon nombre.

Le pick-to-light permet alors aux agents de travailler de manière plus précise et plus rapide. Les travailleurs dans la zone de picking sont guidés par des lumières LED de différentes couleurs. Les indications peuvent également être des séries de lettre et de chiffres.

Les lumières ou les chiffres et les lettres qui servent d’indications permettent d’éviter certaines étapes qui peuvent ralentir le processus de préparation des commandes. Cela concerne par exemple la mise en place de listes de papiers pour déterminer les éléments à prélever ou encore la programmation de logiciels. Ainsi, le prélèvement est facilité, car l’opérateur n’a qu’à suivre les informations données par l’éclairage ou les lettres et les chiffres.

Pick-to-light : comment ça fonctionne ?

Pour optimiser le prélèvement lors des opérations de préparation de commande, la technologie du pick-to-light fonctionne selon certaines dispositions. En effet, les canaux de rayonnages dynamiques sont équipés de balises lumineuses avec des boutons. Celles-ci sont contrôlées par un WMS ou un logiciel d’entrepôt. Le gestionnaire scanne tout d’abord les codes-barres des produits qui sont fixés sur des conteneurs de stockage. Ces derniers sont le plus souvent des conteneurs réutilisables et temporaires. Le logiciel allume par la suite les affichages indiquant le nombre d’articles nécessaires à la commande et guide l’opérateur à l’aide des bandes lumineuses LED sur le chemin à prendre pour parvenir à l’emplacement d’entreposage.

Le gestionnaire procède ensuite au prélèvement des articles et les entrepose dans le conteneur de stockage réutilisable. Pour valider l’opération, ce dernier appuie sur le bouton présent sur la balise lumineuse. L’étape de picking peut ainsi continuer en suivant les mêmes procédures à travers les différentes zones d’entreposage pour réunir la totalité des produits demandés. Il est important de préciser que chaque article doit être placé dans son conteneur respectif, car les produits peuvent avoir des natures différentes. De plus, cela permet également de les différencier facilement.

Par ailleurs, le système de pick-to-light fait part d’une grande polyvalence et permet ainsi de s’adapter à de nombreuses situations. Ce dernier peut par exemple assurer la préparation de plusieurs commandes en même temps avec plusieurs préparateurs. En effet, une bande lumineuse peut être assignée à plusieurs gestionnaires afin d’effectuer différentes tâches.

Quels sont les avantages du pick-to-light ?

Le pick-to-light est un système de picking qui offre de nombreux avantages pour l’entreprise logistique. Cette solution est désormais utilisée par de plus en plus de sociétés en raison de l’optimisation des étapes de la préparation de commande qu’elle permet.

Amélioration des performances de l’entreprise

Effectivement, le pick-to-light est une solution qui permet d’améliorer grandement les performances de l’entreprise. Elle permet à l’opérateur de travailler plus efficacement en indiquant le chemin à prendreainsi que le nombre de produits lors du prélèvement. Les commandes peuvent ainsi être préparées dans de bonnes conditions sans risque d’erreur pendant le picking grâce aux indications prédisposées aux gestionnaires. Ce système permet de ce fait d’améliorer considérablement la productivité de la société.

Une rapidité d’exécution

Un des grands avantages du pick-to-light, c’est surement la rapidité d’exécution des différentes étapes de la préparation de la commande. L’ensemble des opérations sont facilitées et la vitesse de réalisation est améliorée. Le logiciel WMS définit pour les opérateurs le trajet de prélèvement en vue de réduire au maximum les mouvements qui peuvent ralentir le processus de picking. Pour les cas de multiples commandes, le système assigne une bande lumineuse pour chaque gestionnaire et les différentes tâches peuvent alors être effectuées en même temps. L’affectation de plusieurs opérateurs sur la réalisation de plusieurs commandes est par ailleurs le meilleur moyen de rentabiliser le système, car il s’avère très efficace pour ce cas de figure.

D’autre part, une préparation de commande classique requiert la mise en place des listes qui servent aux opérateurs de référence pour déterminer les produits à prélever. Avec le pick-to-light, le travail des employés peut être optimisé, car le temps normalement consacré à la lecture, l’écriture et le contrôle des commandes peut être utilisé pour réaliser d’autres tâches.

Plus de précision dans la préparation de commande

Les erreurs lors du picking sont souvent courantes dans une entreprise logistique. Pourtant, elles peuvent grandement nuire à l’ensemble de la société puisqu’elles constituent non seulement une perte de temps, mais également une perte financière. Avec la technologie du pick-to-light, le processus de picking connait une précision avoisinant les 100 %. Effectivement, toutes les informations sont directement mises à disposition des opérateurs. Ils ont alors plus qu’à suivre les indications sur la référence et le nombre de produits nécessaires. Bien évidemment, la précision dans l’exécution de ces opérations garantit la réussite.